A modern gyártás során a hideg fejlécet széles körben használják csavarok, diófélék, szegecsek és más nagy szilárdságú fém alkatrészek előállításában. Összehasonlítva a hagyományosCNC fordulás, A Cold Heading Technology jelentős előnyöket kínál a megnövekedett hatékonyság, a csökkentett költségek és a javított termékminőség szempontjából. A nagy teljesítményű kötőelemek és a precíziós alkatrészek iránti növekvő kereslet mellett a hideg címsor kulcsfontosságú fejleményekké válik a fém-formáló iparban.
Mi a hideg címe?
A hideg fejléc egy szobahőmérsékletű fém formázási folyamat. Egy több állomású hideg fejléc nagy nyomást gyakorol egy fém üresre, gyorsan deformálva azt egy penészen belül, hogy elérje a kívánt termék alakját. Ez a módszer kiküszöböli a munkadarab melegítésének szükségességét, és eléri a kívánt alakot anélkül, hogy megváltoztatná a fém mikroszerkezetét. Széles körben használják olyan iparágakban, mint például a kötőelemek, a mechanikus alkatrészek és az autóalkatrészek.
A különbség a hideg címsor és a hagyományos CNC fordulás között
A hagyományos megmunkálási módszerek gyakran csökkentik az anyagot, hogy elérjék az alkatrész alakját, míg a hideg fejléc közvetlenül képezi az alkatrészt nyomáson, kiküszöbölve az anyaghulladékot, és jelentősen javítja a termelési hatékonyságot és az alkatrész -konzisztenciát.
A hideg címsor alapvető előnyei
1. Magas anyaghasználat
A hideg fejléc során gyakorlatilag nem generálnak chips. A fém üres üregét szinte teljesen felhasználják, miután a szerszám kialakult, és 85%-kal meghaladó anyaghasználati arányt ér el, hatékonyan megtakarítva a nyersanyagköltségeket.
2. Rendkívül magas termelési hatékonyság
A hideg fejléc nagyszabású automatizált termeléshez alkalmas. Egyetlen hideg fejlécek percenként több száz alkatrészt képesek előállítani, messze meghaladva a fordulás vagy az őrlés hatékonyságát. Ez az előnyben részesített folyamat a kötőelemek és a kis fém alkatrészek tömegtermelésében.
3. Magasabb termékszilárdság
Mivel a hideg fejléc hideg munkafolyamat, a fém munkamennyiség megkeményedik a kialakítási folyamat során, ami javítja az alkatrész mechanikai szilárdságát és fáradtságállóságát. Széles körben használják a nagy terhelésű követelményekkel rendelkező szerkezeti alkatrészekben.
4. Kiváló termék -pontosság és felületminőség
A nagy pontosságú halálozással feldolgozva a hidegfejű alkatrészek kiváló dimenziós konzisztenciát és felületi felületet mutatnak, jelentősen csökkentve a későbbi feldolgozási és kezelési lépéseket, az idő és a munkaerőköltség megtakarítását.
5. Az alkalmazások és az erős formázási képességek széles skálája
A technológiai fejlődéssel a hideg fejléc már nem korlátozódik az egyszerű fej alakú csavarokra. Most már felhasználható komplex, többszintű alkatrészek előállítására, különféle nem szabványos kötőelemek és speciális alakú fém alkatrészek egyedi igényeinek kielégítésére.
A hideg címsor tipikus alkalmazásai
A hideg fejléc alkalmas mind a standard, mind a nem szabványos alkatrészek gyártására az iparágak széles skáláján. Az alábbiakban a következők:
Autóipar: nagy szilárdságú alkatrészek, például motorcsavarok, alváz anyák és sebességváltó kötőelemek.
Építés: Hosszú csavarok, nehéz csavarok és horgonyok a szerkezeti rögzítéshez.
Mechanikus gyártás: kis tengelyek, csapok, csatlakozók és hengeres csapok.
Hardver: Általános szerszámkomponensek, például csavarok, aljzatok, lyukasztások és szegecsek.
Elektronikus és elektronika: Precíziós kis alkatrészek, például mikrotartó és terminálblokkok.
Ezek az iparágak nagy igényeket mutatnak a termékkonzisztencia, a tartósság és a költségszabályozás iránt, és a hideg címsor pontosan megfelel ezeknek a követelményeknek.
A hideg címsor jövőbeli trendei
Az ipari automatizálás és az intelligens gyártás folyamatos fejlődésével a hidegfejléc-feldolgozás a multi-állomás, az integrált feldolgozás, a kibővített penész élettartam és az összetett formázási képességek felé fejlődik. A jövőben egyre több vállalat fogad el teljesen automatikus hidegfejláló berendezéseket a nagysebességű, nagy pontosságú és nagy stabilitású tömegtermelés elérése érdekében.
Ugyanakkor a növekvő környezeti tudatosság a hideg címsor technológiájának széles körű alkalmazását is elősegíti. Mivel a hideg címsor nem igényel fűtési eljárást, hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást, igazodva az iparági zöld gyártás fejlesztési irányához.
Összegzés: A hideg címsor megbízható fém formáló megoldás.
A nagy hatékonyságú, olcsó és nagy szilárdságú fém alkatrészeket kereső gyártók számára a hidegfejléc az előnyben részesített gyártási módszer. Legyen szó szabványos rögzítőelemekről vagy komplex egyedi alkatrészekről, a hideg címsor stabil és hatékony megoldást kínál. Ha megbízható hideg címsor gyártót keres, vagy egyedi hideg címsorokat igényel, kérjük, kéremvegye fel velünk a kapcsolatotAz együttműködésről további információt.
24 órán belül válaszolunk.
Mi az alkalmazásszám: +86 18661715326
Telefon: 19050516721/contact.html
E-mail: info@hzfcasting.com
