Fém vasalat vásárlásakor a legtöbb mérnök először az anyagot, a méreteket, az erőt és az árat veszi figyelembe. A felületkezelés gyakran később jön létre.
Ez változik. Számos hardveralkatrész esetében a felület közvetlenül ki van téve a nedvességnek, súrlódásnak, vegyszereknek, kültéri körülményeknek vagy ismételt összeszerelésnek. A megfelelő felületkezelés megakadályozhatja a korróziót, csökkentheti a kopást, és az alkatrész a várt módon működik. A nem megfelelő felületkezelés még az alapvető megmunkálás és az anyagválasztás megfelelősége esetén is okozhat gondot. Ezért a vasalatgyártásban nagyobb figyelmet kap a felületkezelés.
A felületkezelést gyakran a színnel és a megjelenéssel társítják, de fő célja általában a védelem vagy a teljesítmény.A kültéren használt szénacél konzolnál horganyzásra vagy tűzihorganyzásra lehet szükség a korrózió lassítása érdekében. Egy alumínium CNC megmunkálású alkatrész eloxálást alkalmazhat a korrózióállóság és a felületi keménység javítása érdekében. Egyes szerkezeti részek esetében a porfestés vagy festés további védelmet nyújt a munkakörnyezet ellen. A választás attól függ, hogy az alkatrészt hol fogják használni. A beltéri gépalkatrészekhez jól használható felület nem biztos, hogy alkalmas az esőnek vagy sópermetnek kitett alkatrészhez. Ugyanígy előfordulhat, hogy a megjelenés alapján kiválasztott bevonat nem megfelelő a szigorú méretigényű alkatrészhez.
A felületkezelés is problémákat okozhat, ha nem veszik figyelembe a megmunkálás során. Vegyünk például egy CNC megmunkálású menetes alkatrészt. Ha bevonatot adnak a menethez anélkül, hogy figyelembe vennék annak vastagságát, a kész alkatrész összeszerelése nehézkessé válhat. Ugyanez a helyzet fordulhat elő csapágyülékekkel, tengelyekkel, perselyekkel és más szorosan illeszkedő alkatrészekkel. Emiatt a megmunkálási rajzon általában fel kell tüntetni a felületkezelést és a simítás utáni fontos méreteket. Ez egy apró részlet, de sok gondot megkímélhet az összeszerelés során.
A fém vasalatokhoz nincs univerzális felületkezelés. Az acél, a rozsdamentes acél, az alumínium, a sárgaréz és az öntöttvas különbözőképpen viselkedik a befejezés során. Ugyanaz az eljárás az anyagtól és a felület előkészítésétől függően eltérő eredményeket hozhat. Például az alumínium alkatrészeket általában eloxálják, míg az acél alkatrészeknél horganyzást, fekete-oxidot, horganyzást vagy porbevonatot alkalmaznak. Az öntött alkatrészek további tisztítást, szemcseszórást, csiszolást vagy festést igényelhetnek a végső kidolgozás előtt. A gyártási folyamat is számít. A CNC megmunkálású felület különbözik a homoköntvénytől, így a simítás előtti előkészítés nem mindig lesz ugyanaz.
Ipari beszerzésben nem mindig a legolcsóbb alkatrész a legalacsonyabb költségű megoldás. Ha egy konzol rövid ideig tartó kültéri használat után rozsdásodni kezd, vagy a megmunkált alkatrész gyorsan kopik, mert a felület nem volt alkalmas rá, akkor a csere és karbantartás költségei könnyen meghaladhatják az eredeti árkülönbséget. Ez az egyik oka annak, hogy a vevők jobban odafigyelnek a bevonat specifikációira, a korrózióállóságra, a várható munkakörnyezetre, a felületi érdességre.
Ez azt is megmagyarázza, hogy a felületkezelés miért szerepel egyre gyakrabban a műszaki rajzokban és az ajánlatkérésekben, ahelyett, hogy általános befejezési követelményként hagynák.
A Haozhifengnél a felületkezelést általában az anyaggal és a megmunkálási folyamattal együtt veszik figyelembe. Egyedi CNC alkatrészek, öntvények, sajtolt alkatrészek, konzolok, perselyek és egyéb fém alkatrészek esetében a kívánt felületet az alkalmazás és a műszaki követelmények szerint lehet kiválasztani. A gyakori lehetőségek közé tartozik az eloxálás, horganyozás, b homokfúvás, oxidálás, polírozás, feketés festés. A gyártás előtt a mérnökök ellenőrizhetik, hogy a kiválasztott felület megfelelő-e az anyaghoz, hogy a kritikus méreteknél figyelembe kell-e venni a bevonat vastagságát, és hogy bizonyos területeket le kell-e takarni. Ez különösen hasznos azoknál az alkatrészeknél, amelyek a megjelenési követelményeket szűk tűréssel kombinálják.
Előfordulhat, hogy egy egyszerű leírás, például a „horganyzott” nem nyújt elegendő információt a gyártáshoz.
Az alkatrésztől függően előfordulhat, hogy a rajzon vagy az ajánlatkérésen meg kell adni:
--Alapanyag és minőség
-- Felületkezelés
-- Bevonat vastagsága, ha szükséges
-- Szín vagy megjelenés
-- Korrózióállósági követelmények
-- Felületi érdesség
-- Kritikus méretek a befejezés után
-- Olyan területek, amelyeket nem szabad bevonni
- Megfelelő munkakörnyezet
Az egyértelmű követelmények megkönnyítik a gyártó számára a munka helyes árajánlatát, és csökkentik a félreértéseket a gyártás során.
Egyedi fémalkatrész-gyártóként a Haozhifeng az általános alkatrészspecifikáció részének tekinti a felületkezelést. Az anyagtól és az alkalmazástól függően a befejezési lehetőségek közé tartozhat az eloxálás, horganyzás, tűzihorganyzás, porfestés, homokfúvás, kefélés, polírozás, festés és fekete-oxid. CNC megmunkált alkatrészekhez és egyéb keményített alkatrészekhez, öntvényekhez, fémbélyegzőkhöz, A kikészítési folyamat a kívánt megjelenés, korrózióállóság, mérettűrés és működési feltételek alapján választható ki. A cél egyszerű: a felületkezelés javítja az alkatrész működését és élettartamát, ne csak szebbé tegye.
